①點式白化

進印刷版吸塑油模式對蠟類的表面層吸附性劑類互陰離子型差容易造成的；二由于印刷版吸塑油結皮后印刷版步驟未被復溶而被轉交到文字與圖案上。

補救步驟：應注入芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其緣何析出。或在墨斗里組裝一兩個攪伴器，或在吸塑油生產時增加抗氧劑補救。

②點式白點

吸塑油感應電或印物感應電，或因溶解稀釋相轉移催化劑產生了的感應電會造成的。一般來說在隨著氣溫高或印的速度更快。時發生了。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的引致最常多見相對濕度大的天汽。

進行加工處理方式：可在uv墨水里過量增加阻燃感應劑，選定 功率電阻較小的液體配制uv墨水，設定放、收等電位連接絞線進行加工處理。

③龜裂式白化

第一是uv墨水移轉的性能太差，第二印領土紋太深而容易使uv墨水標準建設中的高沸點溶劑易揮發太快。平常印刷痕跡不光滑引起溶膠凝膠法劣質，愈加是uv墨水標準建設或墨斗搖勻劑的添加吸多了所需的水分而展現的白化，大多數展現在秋冬季廠區室內溫度太高的環鏡中。

正確整理策略：替換轉出性好的噴墨墨水或替換較深的印版，其三加進慢干石油醚正確整理。

④整片印刷痕跡的白化

其主要理由三是在維持彩色彩色印刷時光過大，在知道uv墨水消費黏性變粘或變厚時，相同申請假如相應種集中化高沸點液體，所以敲破本身uv墨水機制中混和式高沸點液體的蒸發遞度平衡性，會導致彩色彩色印刷uv墨水破乳時墨層越來越粗糙、泛白。二既使是申請假如了混和式高沸點液體，但大量地申請假如一般使uv墨水中合出樹脂膠的成分比削減，上面的泛白不良現象一個也會出來。

正確處理方式：一方面使用3%-7％的慢干石油醚，更是要格外重視是能增塑uv墨水而反擊水分子結構的滲入的真石油醚；第二是選購帶有不飽和樹脂的稀釋溶液劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以面對因聚酯樹脂含水量缺點而引起的白化，四是在產線按照能自我調節溫、室內溫度的中共中央老板桌或用吸濕性器。

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