①點式白化：通常緣故進吸塑油機制對蠟類的外壁活性酶劑類互溶解性差可能會導致的；其四是根據吸塑油結皮后印上全過程未被復溶而被轉意到文字與圖案上。

治療的方法：應引入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其再水解。或在墨斗里裝一家拌和器，或在吸塑油研制時賦予抗氧劑治療。

②點式白點：主要是主要原因是uv油墨防靜電反應或印刷制版物防靜電反應可能會導致的。或因摻水相轉移催化劑所產生的防靜電反應可能會導致的。基本上在氣溫高或印刷制版強度快時遭受。2復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電反應的造成的典型于內部含水率大的季節。

處里的方式：可在噴墨墨水里恰當就越大抗電磁干擾劑，選用阻值較小的容劑溶解稀釋噴墨墨水，校準放、收的接地電線處里之。

③紋裂式白化：最主要的理由第一是膠印uv墨水轉到功效太差，二印輪廓圖紋太小而極容易使膠印uv墨水管理安全體系中的高沸點溶劑揮發掉太快。般痕印有粗糙誘發涂層厚度檢測不正常，尤為是膠印uv墨水管理安全體系或墨斗稀釋液劑的假如吸取到了含水量而經常出現了的白化，大都經常出現了在夏日生產線上絕對濕度太高的學習環境中。

治理 方案：更新移轉性好的uv油墨或更新較深的印版，其三入駐慢干有機溶劑治理 。

④一整塊印痕的白化：重點原由第一在連續性彩色印刷類時間間隔過大，方案者在感覺印刷類膠印uv墨水消費黏性變粘或變厚時，再次倒入某類種單一化的溶解劑，可以沖破原先印刷類膠印uv墨水網絡體系中相溶著溶解劑的揮發物遞度平衡點，產生彩色印刷類印刷類膠印uv墨水成膠時墨層干硬、泛白。第二要方案工既使是倒入了相溶著溶解劑，但過度地倒入不僅使印刷類膠印uv墨水中分解成硅橡膠的水平相對比較才能減少，這些泛白情況一種也會發生。正確處理方案：第一加上３％—７％的慢干溶解劑，更是要格外重視是能增塑印刷類膠印uv墨水而驅散水原子的侵蝕的真溶解劑；第二要用所含硅橡膠的溶解劑；三是在印刷類膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因硅橡膠水平不充足而誘發的白化，四是在生產線上的安裝能管控溫、干濕度的中心冰箱或用吸潮器削除之。

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