一、病因了解

彩色設計印設備噴墨墨水助溶是噴墨墨水中的油和水時有發生了化工反映，故而使噴墨墨水色變淡、彩色設計印成效沒有那么好，竟然影向到一整張彩色設計印品的效果。常考的病因有下面幾樣，跟到分散式劑廠家直銷—深圳青田大家一起來我看一下吧！

1. 溫差過高，會造成uv油墨拆解，皂化。

2. 水分子含量過高，用紙表面能柔軟，會使uv墨水無法懸挑腳手架。

3. 吸塑油攪伴相差太大，影響材質不不穩，進而帶來皂化。

4. 噴墨墨水質量差，比較容易受溫度濕度直接影響。

二、解決形式形式

1. 調整熱度：刷前應利用uv噴墨墨水的中應的情況報告，體現了恰當的熱度，尋常的情況報告下應操控在18-25℃左右側。要是熱度太高，應恰當減低熱度，防范uv噴墨墨水過快分離。

2. 調節室內干濕球溫度：應有按期的檢測uv打印機彩印空間區域的室內干濕球溫度，保證 它在正確的依據內，通常情況下應調節在50%-70%的室內干濕球溫度依據內。

3. 更新噴墨墨水：只要噴墨墨水效果有問題或運用時間太短，應按時更新。

4. 解決攪伴：攪伴的時候不應保證質量膠印膠印油墨粗糙，嚴防膠印膠印油墨成份不保持穩定。

三、注重項目

1. 在懂得調整溫和內部含水率應該提前準備造就順暢的噴涂氛圍，盡或許解決溫內部含水率的不同過大。

2. 換膠印印刷uv墨水前應使用高質量好量的膠印印刷uv墨水，并目光膠印印刷uv墨水千萬別接觸到到大氣，應提高封閉模式。

3. 在加工處理uv油墨皂化相關問題時，應排查有沒有需用換掉輥子、墨輥等產品。

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