一、膠印油墨動力粘度過大產生了花版的癥狀

吸塑油材料配方107硅橡膠粘度過大，除了有使印廠過程中 轉車印的困難外，而且還會被破壞墨層中心脫落的必要條件，使版塊所剩墨層過低，因文圖那部分曝露受變形導致花版。

避免措施：適量的加很多去粘劑下降uv墨水效果，但并不使uv墨水還是市場風險性加劇多。針對印刷廠印刷柔性生產成品，下降uv墨水效果，以主要采用防粘劑為好。而且它在下降效果的然后，并不加劇uv墨水的還是市場風險性，然后對uv墨水吹干有利弊。吸塑油改性劑公司-昆山青田建意，增添的使使用量要合適，的使使用量太過會損害印記油潤。

二、uv墨水黏度太淺引發糊版

用戶粘度小的吸塑油易攪拌，出現浮臟，使吸塑油不會很正常地轉變，使墨輥、印版和橡皮擦布上逐步累積色漿粒狀。當色漿粒狀在印版上累積到需要鋼板厚度時，會有引發的糊版。

處理方式 ：十分增加一系濃稠墨油，但沒辦法成為有很多，以免 導致別耐腐蝕性。

三、膠印吸塑油外溢性過多而使銀行網點擴展膨脹、膠印吸塑油外溢性缺乏誕生花版

噴墨墨水分子運動性過博覽會使墨層鋪展，使印痕是多少呢尺寸規格增加，印痕并不能規范全選；噴墨墨水分子運動性缺陷一般使噴墨墨水分布圖均勻，引發印版受墨缺陷而花版。

解決處理策略：噴墨墨水外溢性對一切印機并不全適宜，飛速機比底速機要有很大的外溢性。改善噴墨墨水外溢性的素材大部分用調墨油和高熔點打火機油。

四、噴墨墨水粒子粗引發花版

吸塑油顆粒粗，在印刷制版表明發揮著爐料角色，在千幾百次滾壓中，使圖文制作基礎上由于受損而會導致花版。

克服策略：印上時盡可以建議選用占比小的涂料做出的吸塑油。對沖淡色墨常見應按照通透沖淡墨或亮光漿作沖淡劑，而不用用白墨。

五、uv墨水中燥油太少影響糊版

在包裝刷中含時只為使印件怏速粗糙，往已提供粗糙特性的吸塑油里加入粗糙劑，力促了墨輥的退化層面，并使吸塑油變粗，乳化設備，使印版上的墨層不可能從而斷斷續續裂，基本上待在印版上而造堆版，在包裝刷重壓能力下使站點上墨層慢慢放大造糊版。

很好改善的方式：來說因燥油多余而促使的糊版，不用增長版塊肌膚水分的的方式來很好改善，可以將墨輥上的舊噴墨墨水洗掉脫下新墨。在印件須要進入合適的燥油的噴墨墨水，當停電期限間歇，可在墨輥上涂些防干劑，當停電期限長時，就應把墨輥上噴墨墨水洗清洗。

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